熱塑性彈性體TPE:介紹、制造方法、優(yōu)點、應用領域
一、TPE介紹
熱塑性彈結構特性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。
二、TPE材料制造方法
通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨出現的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯硫化出現的動態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網絡的聚合物（TPE—IPN）。 現在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。
三、TPE材料優(yōu)勢
熱塑性彈性體提供了優(yōu)于常規(guī)硫化橡膠材料的各種優(yōu)點:
1、加工步驟更少、更簡單，因為熱塑性彈性體可以采用熱塑性塑料的加工方法，因此可顯著降低成本，成品的最終成本較低。
2、 制造時間更短，這也使成品的成本降低。由于熱塑性彈性體的成型周期通常為幾秒鐘，而硫化橡膠需要幾分鐘，因此設備的生產效率大大提高，
3、少配料或沒有配料，大多數熱塑性彈性體是完全配方供應，隨時可以制造。
4、如熱塑性塑料一樣，廢料可以再利用。而硫化橡膠的廢料利用效率低。在某些情況下，熱固性橡膠的廢料量可能與模制部件的重量相當。熱塑性彈性體廢料可以再粉碎，再次生產的材料具有原始材料相同的性能。
5、由于成型周期更短，降低了能耗，加工更簡便，
6、由于配方更簡單、加工更簡便，可以更好地控制質量，更接近成品部件的公差。
7、因為熱塑性彈性體樹脂的重復性和性能的一致性更好，因此質量控制成本更低。
8、因為大多數熱塑性彈性體的密度低于常規(guī)橡膠膠料，因此其體積成本通常較低。
四、TPE材料應用領域
熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中廣泛用于汽車配件制作、食品的包裝、藥品包裝、醫(yī)療器械、電線電纜、生活用品等各種工業(yè)。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業(yè)也出現了嶄新的局面。
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