TPE注塑常見問題原因分析及建議措施（一）
注塑作為TPE材料的常用加工方式之一，常常因?yàn)椴牧稀⒛＞吆凸に嚨仍虺霈F(xiàn)這樣或那樣的問題，小編特意為大家整理了TPE注塑常見的幾種問題及解決建議。
1.白化現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。
主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。不相容則可以加入相容劑來解決，但應(yīng)注意選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在合適的范圍內(nèi)，其次，更換成相對(duì)分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。另外，也有通過遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤(rùn)滑劑等。對(duì)這種穩(wěn)定劑來講，選擇即使遷移也難以出現(xiàn)白化的穩(wěn)定劑是非常必要的。
熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時(shí)很少會(huì)出現(xiàn)白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長(zhǎng)期使用的場(chǎng)合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑(防老劑)、耐侯穩(wěn)定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的選擇也是相當(dāng)重要的。
2.發(fā)粘現(xiàn)象：與樹脂相比，軟質(zhì)熱塑性彈性體表面更容易產(chǎn)生發(fā)粘的現(xiàn)象。
主要是因老化而生成低相對(duì)分子質(zhì)量聚合物和增塑劑、穩(wěn)定劑遷移至表面而引起的。但無論屬哪種情況，采用紅外光譜法(IR)等分析手段，通過分析發(fā)粘成分便能夠比較容易地確定出與此相關(guān)的物質(zhì)。
發(fā)粘主要是成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成低相對(duì)分子質(zhì)量物質(zhì)的緣故。盡管成型機(jī)的設(shè)定溫度本身未達(dá)到熱分解溫度，但在成型工藝中的剪切生熱有時(shí)也會(huì)使其暫時(shí)達(dá)到高溫。
作為其對(duì)策，降低成型溫度、低剪切化，用氮?dú)鈨艋尚蜋C(jī)液壓缸體內(nèi)部都是十分有效的。另外，在成型機(jī)暫停時(shí)，膠料長(zhǎng)時(shí)間以熔融狀態(tài)置留在成型機(jī)的模腔內(nèi)，有時(shí)也會(huì)因熱老化而發(fā)粘。另外，在高溫下使用的制品很容易出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。因此，穩(wěn)定劑、軟化劑種類的選擇和用量的確定是非常重要的。
3.老化現(xiàn)象：制品機(jī)械性能明顯降低，外觀質(zhì)量變差。
與無機(jī)材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其機(jī)械特性明顯降低，外觀質(zhì)量變差。
通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的方法，在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的產(chǎn)生。
山東泰瑞豐新材料有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售熱塑性彈性體的廠家，凝聚了大批優(yōu)秀人才，建立了強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)。更可根據(jù)客戶的不同要求，“量身定制”生產(chǎn)，本著“以誠(chéng)為本、以質(zhì)取勝、開拓創(chuàng)新、精益求精”的產(chǎn)品理念，不斷為客戶提供優(yōu)質(zhì)的TPE/TPV/TPR。
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