TPE與硅膠的差異在哪？防毒面罩告訴你
防毒面罩作為和人體直接接觸的產(chǎn)品，也與我們的呼吸系統(tǒng)息息相關，對其原材料的要求十分嚴格，PVC由于其含有增塑劑等不安全因素已被淘汰。在安全環(huán)保的基礎上現(xiàn)在防毒面罩基本采用TPE(熱塑性彈性體)或硅橡膠材料。
但這兩種材料因為其結構的不同，也存在著一些區(qū)別，接下來小編就為大家科普一下TPE與硅橡膠的區(qū)別。
一、安全性
硅膠是一種高活性吸附材料，硅橡膠顏色是呈白色不透明狀，屬非晶態(tài)物質(zhì)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定。
TPE材料分為本色、透明、半透明、黑色，它不光具有橡膠的高彈性，高強度以及高回彈性，也具有可注塑加工的特征，它不僅是環(huán)保無毒安全材料，而且硬度的范圍非常的廣泛，也具有優(yōu)良的著色性，觸感相對柔軟，又有著優(yōu)秀的耐候性、抗疲勞性以及耐溫性。
二、舒適性
硅膠材料和TPE材料都可以提供適合的硬度的材料，在與面部接觸的舒適性以及材料強弱度之間，他們都可以找到一個平衡的支點，現(xiàn)如今防毒面具罩是采用了軟膠以及TPE的材料，這兩種材料都是具有了良好的耐低溫的性能。
三、加工性
TPE材料是可以通過注塑的包覆方式，直接與PP材質(zhì)面具黏貼而成為一個整體的，而且不用借助膠粘劑等粘貼的用品就可以來進行裝配。硅橡膠雖然也可以通過注塑成型，但相對而言，TPE材料的加工工序更加簡單易控，且廢料、邊角料是可以100%回收再利用的，這點是硅橡膠材料所不能達到的。
山東泰瑞豐防毒面罩專用TPE材料，已通過氣味測試，氣味等級2.4，是做防毒面罩理想的原材料之一。泰瑞豐TPE可以與PA、PP、PC、PS、ABS等塑料包膠成型，也可以單獨注塑成型。根據(jù)客戶要求，產(chǎn)品可做成啞光硅膠質(zhì)感，也可以做成高光澤表面效果。
產(chǎn)品特點
1、材料無毒無味，注塑加工時聞不到氣味，冷卻后更是無任何氣味，已通過氣味測試，氣味等級2.4，符合防毒面罩對氣味等級的要求;
2、產(chǎn)品通過醫(yī)療器械相關機構的生物學測試、物理檢測和化學檢測;
3、觸感柔軟爽滑、細膩、有皮膚質(zhì)感，易佩戴;
4、氣密性好、不含增塑劑，對皮膚不會產(chǎn)生刺激性過敏;
5、耐候性好，抗老化，耐溫度在-40攝氏度至120攝氏度;
6、環(huán)保安全無毒，符合歐盟ROHS、SGS、Reach等環(huán)保標準;
7、可二次注塑包膠，與PP、PA、ABS、PC等具有良好的粘合效果;
8、易加工，可回收再利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
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